该示例使用工业机器人同步传送带，将轮胎搬运到装载箱中，并对序列号进行排序。

这是一个自动焊接的示例，包括零件投入、定位器同步焊接和搬运。

介绍依靠高技能工人手动管理/生产的管道焊接的自动化性能。该工艺致力于提高生产效率、稳定的质量和最低的成本，通过利用机器人、传感器和物流设备的自动化系统，最大限度地减少了工人的直接介入。

介绍依靠高技能工人手工管理/生产钢架焊接的自动化性能。该工艺致力于提高生产效率、稳定的质量和最低的成本，实现了钢架平台的自动化操作和焊接。

为了给韩国国内制造企业构建智能工厂的想法和方向而制作的模型线，其优点是可以将整个流程作为“客户定制的柔性生产系统”进行运营。访客只需访问现场并选择所需的产品规格进行订购，即可获得智能化生产的产品。

堆放在几十层的饮料罐的拆封是一项危险而困难的工作。HD现代机器人可以通过机器人简单地剥离并移除多层堆叠饮料罐的包装。查看机器人自动化提高生产效率和稳定计划流程的案例。

介绍与3D视觉相关的码垛/拆垛方案。该解决方案是在Showroom运营的展示设备，利用随机尺寸的盒子，在码垛上堆叠成最佳状态。查看HD现代机器人建议的码垛解决方案。

介绍HD现代机器人的Vision、AGV、搬运、码垛/拆垛等多种技术力量的解决方案。该线是Showroom运营的展示设备，对机架中堆放的材料进行排序和分类并排放。

介绍HD现代机器人的视觉、AGV、搬运、密封、喷漆、焊接等多种技术力量的解决方案。这是以汽车工业流程为主题制作的 Showroom 展示生产线

您是否在考虑可能导致工作人员工作灾难的码垛？HD现代机器人拥有专门用于码垛的机器人，可以建议高效的系统工程。该示例是一种解决方案，用于码垛沿着传送带投入的包装盒。

重复工作是否需要高效稳定的设备？HD现代机器人支持各种工业现场的自动化。该案例是一种解决方案，通过同步传送带，拾取投入的量产产品并将其运送到包装箱。

正在考虑大型设备的生产自动化吗？HD现代机器人提供了笨重产品的自动化生产。 了解建筑机械厚板弧焊系统，构建挖掘机动臂/斗杆/上车架/下车架等大量产品的稳定量产线，实现运输、焊接、加载和卸载等自动化。

高水平的焊工短缺？HD现代机器人可帮助焊接自动化生产线在充满各种变数的情况下获得最佳的焊接结果。为实现造船厂小组的稳定焊接，可提供3D结构光传感器、优化的操作S/W、传送系统等多种解决方案。

汽车车身点焊工艺自动化系统

汽车车身点焊、弧焊工艺自动化系统

利用不规则排列在托盘/料盘上的车身面板实现视觉提取自动化

利用视觉系统对大型车身的三维位置进行姿态测量，实现自动遮蔽的过程

利用协调控制功能，用两台以上的机器人运送重物，如汽车机箱框架，实现反转自动化解决方案

高温、易燃物质和有害化学物质直接暴露的喷涂工艺，您还没有实现机器人自动化吗？请与HD现代机器人联系，以实现精密、高效、高工作稳定性的机器人喷漆自动化。我们建议您使用自主研发的喷漆机器人提供满意的解决方案。

您期待非结构化零件的焊接自动化吗？该设备是通过3D视觉扫描零件的形状和位置，以确定最佳焊接轨迹并演示工艺的设备。

您正在了解无需员工轮班即可24小时运营的机器人咖啡师卖场吗？HH7由HD现代机器人公司长期以来的工业机器人业绩和经验打造而成，以高生产率、高效率和耐用性为客户和店主提供最佳的满足。

将以前以外国机器人为主的去毛刺过程自动化为HD现代机器人的机器人。通过机器人自动化，您可以在去毛刺过程的精密性、效率、稳定性和灵活性方面获得卓越的优势，同时实现提高工作效率、提高质量和降低运营成本这三个目标。

利用机器人自动化的装配工艺是制造业提高生产效率和质量的关键工序。机器人通过精密的动作和高重复精度完成多品种零件的装配工作，并灵活应对定制的小批量生产。

RSR异种材料接合解决方案是一项已获专利的单工序多材料接合技术，可将包括铝制大型铸件和最高2000MPa的超高强度钢在内的多种异种材料进行接合。 随着电动汽车需求的增长，我们正与Centerline公司合作，开发用于制造车身轻量化框架的工艺，以延长电池使用寿命。

HD现代机器人和永昌Robotech合作开发的CNC机械安装套装解决方案。 Laborer（工人）和Robot（机器人）的合成词Labot在金属加工、电气和电子、汽车零部件制造等多种精密工艺中提供高效率。

高水平的焊工短缺是制造现场一直担心的问题之一。 HD现代机器人的焊接自动化解决方案通过传感技术和机构控制提高了精度，使焊接更加有效。 特别是，大型构件利用定位器和门柱来应对不同的位置角度，并帮助实现最佳焊接。 这是建筑机械、重型设备和钢结构制造企业必不可少的焊接自动化解决方案。

加工工序是修整不规则形状表面的作业，需要进行繁重的体力劳动，且重复性动作较多，因此患上肌肉骨骼系统疾病的风险很大。此外，由于粉尘、噪音、振动等严重，工作环境恶劣，难以长时间作业。该工序难以保持精度和质量的一致性，即使对熟练工人来说也是负担很重的工序。机器人将成为解决这一工艺问题的理想方案。CASKOD是一家在发动机缸体、缸盖及MCV等液压产品铸造领域引入自动化解决方案、从而提高生产效率的专业企业。HD现代机器人公司的HH050型号正在实现铸造产品的钻孔自动化。

高水平的焊工供求是制造现场一直担心的问题之一。HD现代机器人的焊接自动化解决方案通过传感技术和机构控制提高了精度，使焊接更加有效。特别是，大型构件利用定位器和门柱来应对不同的位置角度，并帮助实现最佳焊接。东海机械是专门制造重型设备零部件的企业，从初期开始就引进自动化解决方案，提高了生产效率。介绍HA006B正在执行焊接自动化。

高水平的焊工供求是制造现场一直担心的问题之一。HD现代机器人的焊接自动化解决方案通过传感技术和机构控制提高了精度，使焊接更加有效。值得一提的是，高耐久性和稳定性也使焊接小型零件变得非常容易，这是人类难以重复的。程宇ATIS是一家中小型制成品和加工品制造企业，用于挖掘机、工业车辆等多种建筑设备。HD现代机器人公司的弧焊机器人负责挖掘机支架零件的焊接工作。

机械安装工艺简单，重复性强，特别适合机器人自动化领域。在CNC车床或铣床等机器上放入和取出零件的过程很容易因疲劳和失误而导致质量下降或事故，机器人可以准确、一致地执行这些操作，从而提高质量稳定性。此外，通过在危险或恶劣的工作环境中代替人使用机器人，可以确保安全，也可以通过无需休息的机器人24小时生产。最重要的是，与初期投资相比，机械安装的效果更大，回收时间更短，因此被认为是引入自动化的首选工艺之一。宝英金属是一家以精密的金属加工技术和彻底的质量管理为基础，提供汽车核心零部件的专业制造企业。

LX Cover Carrier加工自动化线是生产汽车变速器核心部件的工序，是在同时要求高精度加工和清洁度的复合制造环境中构建的系统。传统的基于人工的工艺在切削油、油雾、芯片等恶劣的工作环境中容易出现工人疲劳累积、质量偏差、工序间等待时间增加等问题。特别是多级加工和清洗、检测过程分离，导致工艺流程中断，夜间或无人驾驶困难，设备开工率下降。 为此，HD现代机器人公司在LX Cover Carrier工艺中采用了基于机器人的自动化系统来解决这些问题。HDR系列机器人通过在加工期间精密运送零件、同步传送机和设备之间的信号，将工序连接成一个流程，最大限度地减少了工人的干预。这确保了质量的一致性，缩短了周期时间，并实现了24小时稳定运行。此外，机器人还连接了清洗、检测等后续工序，最大限度地提高了生产效率，实现了安全清洁的工作环境。 HD现代机器人通过这种机械制造和生产线自动化解决方案，增强了汽车零部件加工车间的生产效率和竞争力，实现了先进制造业的可持续自动化。

造船厂的焊接大多是针对大型面板或积木等数吨重的构件进行的。由于构件的尺寸、重量和几何复杂度，很难实现精确的位置控制和可访问性，这一过程严重依赖于操作人员的熟练程度。 值得一提的是，面板板（PANEL SLIT）部位是长而窄的结构，很难保持焊接托槽的接近角度或熔滴质量恒定。 如此大型的构件焊接会带来各种技术难题，包括修正构件的位置误差、控制焊缝的长距离跟踪、确保在高温、密闭的工作环境中的安全性等。 因此，在造船厂现场，仅使用固定式自动化设备是有限的，移动自由，灵活应对各种尺寸和形状的构件的机器人解决方案是必不可少的。HD现代机器人根据造船厂的这些特点提出了相应的解决方案。

在汽车工业中，变速器部件是负责动力传递的核心的高精度机械元件。这些零件的性能和耐久性在微小误差下也会受到很大影响，因此确保工艺内的精度和一致性非常重要。但是，传统的手动或半自动工艺会根据工人的熟练程度产生质量偏差，而且由于切削油和金属芯片较多的高温、高粉尘环境，在工作安全和效率方面都存在局限性。 机器人自动化从根本上改善了这些问题。机器人保持±0.05毫米的精度，并以恒定的速度在加工期间运送零件，以确保质量的均匀性。可以24小时无人连续生产，提高了开工率，并将工序间的运输、清洗、检查等阶段整合为一个自动化流程。这可以同时提高生产线的效率和质量控制水平。 HD现代机器人基于针对变速器零件加工优化的HDR系列机器人，在高负荷、高精度的工作环境中提供稳定灵活的生产体系。一个机器人可以并行处理多个机床，最大限度地提高空间利用率和设备效率，并有助于提高制造车间的生产效率和竞争力。

在考虑大型设备生产自动化吗？ 现场的集装箱又重又高，在安全性和效率方面有限，工人无法立即应对。特别是在各种尺寸和形状混合的环境中，传统的自动化实现非常困难。 HD现代机器人为解决这些挑战提供了基于先进机器人的解决方案。了解安全、精确地处理复杂任务、同时提高工作效率和改善工作环境的新方法。

投入输送机的多层集装箱因装载沉重且高度密集，在安全与效率层面给作业人员即时应对带来局限。以往仅限于处理规格统一的箱子，但在混杂不同尺寸与形状的箱子环境中难以实现自动化。 HD现代机器人公司为解决这一问题，引入了基于3D扫描仪的机器人自动化系统。该解决方案能够实时识别每个箱子的规格差异，确保机器人能够安全、精准地从托盘上卸载产品。这减轻了操作人员的负担，实现了无误差的搬运作业，并达成了高速高精度的自动化流程。 本系统不仅实现基础的码垛功能，更通过多规格适配与全天候稳定无人作业，同步达成生产效率提升与作业环境改善。HD现代机器人通过此类尖端技术强化物流及制造现场的竞争力，正引领智能自动化时代的发展。