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船厂小件焊接自动化系统

高水平的焊工短缺?HD现代机器人可帮助焊接自动化生产线在充满各种变数的情况下获得最佳的焊接结果。为实现造船厂小组的稳定焊接,可提供3D结构光传感器、优化的操作S/W、传送系统等多种解决方案。
案例介绍

造船厂锻造焊接自动化系统

HD现代机器人公司的旗舰电弧焊接机器人HA006B可支持精细的焊接工艺。
通过气体控制、熔合检测、电流电压输出曲线控制、熔池处理、气体后吹等功能,可实现更精密的焊接。
利用触觉感应校准工件的焊接起始和结束位置,并通过检测沟槽触点进行环焊缝校正。

工艺流程

工艺流程

  1. 步骤
    1
    焊接后送入 为整个焊接 焊工接后投入工程
  2. 步骤
    2
    传感分析和操作命令 3D结构光视图 扫描以获取目标位置信息
  3. 步骤
    3
    自动焊接 通过电弧传感 通过跟踪焊缝线进行自动焊接
  4. 步骤
    4
    构件运出 完成任务后 通过传送带运出
解决方案

利用CAD/Vision信息焊接非结构化零件

将工作对象的水信息作为3D CAD数据接收,与3D结构光传感值匹配,得出最佳的机器人运动结果值,以指示安全高效的工作。
查看可监控整个工艺和焊接&机器人的系统,包括高度传感等焊接技术。

01

三维结构光传感

用3D结构光视觉扫描工作对象,进行精密测量 用于确定目标物的位置信息。 通过视频扫描数据的位置校准结果值校准机器人运动

02

生产S/W

用户可以自动定义和调整3D CAD数据输入的焊接目标物的详细焊接条件。 导出反映最佳工作区的机器人运动结果值