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燃气锅炉单元 Socket 与支架焊接自动化

这是一个自动焊接的示例,包括零件投入、定位器同步焊接和搬运。
案例介绍

燃气锅炉单元,Socket&Bracket焊接自动化

通过视觉/RFID检测轮胎装载工艺的装载上/下方向,
拥有自动化装载过程的实施业绩。

工艺流程

工艺流程

  1. 步骤
    1
    投入 外壳(Shell)经穿梭车投入后 机器人加载到定位器
  2. 步骤
    2
    焊接 TIG焊接
  3. 步骤
    3
    排出 焊接完成后 机器人通过传送带排出
解决方案

弧焊和监控系统

HD现代机器人支持多种功能,以确保可靠的焊接质量。
查看可监控整个工艺和焊接&机器人的系统,包括高度传感等焊接技术。

01

高度感应(Arc Voltage Control)

根据从外部设备输入的数据,将工作物和工具的距离 通过保持恒定的功能支持可靠的焊接。 该TIG随高度的不同焊接质量变化很大。 这是必不可少的功能。

02

MES(制造执行系统)

发送PLC数据,以了解运营情况、工艺情况、生产数量等 可以监控生产状况数据。 此外,还可以获取和接收焊接电流测量数据,以了解焊接质量 监控管理和机器人运行状态,并监控负载状态。